此种电缆夹具的创新点是:夹具上半部分为刚性结构,下半部分为柔性结构,故此称为新型夹具,又称新型刚柔夹具。
传统夹具的特点是夹具的上下两部分均为刚性结构,故此称为刚性夹具。新型刚柔夹具产生的刚柔作用能大限度保护高压电缆,满足电缆安全运行需求。具体表现为以下三个方面:
一、刚性部分的优点是:上半部分由刚性SMC复合材料制成,主要发挥刚性作用。此种材料的强度与金属材料相当,足以满足各种状态下高压电缆的受力需求;同时它具有的隔断磁场能力远远高于铝合金和不锈钢材料制成夹具的隔磁能力。
二、柔性部分的作用优点是:下半部分由柔性材料阻燃橡胶构成橡胶底座,该部分主要发挥柔性作用。橡胶底座顶面为圆弧型结构,可大面积接触和支撑电缆。其柔性作用远远大于刚性夹具中的橡胶衬垫。
三、夹具底座不易脱落。橡胶底座可自动固定在电缆支架上面,其原理是在底座的底部分别设有U型槽和直角边。安装时,作业人员可以很方便的将底座锁扣到电缆支架上面,从而有效防止了电缆夹具在施工期间底座易脱落现象的发生。工程实践充分证明:使用此种夹具后可有效降低人工成本,大幅度提高电缆安装工程的效率。因此此种夹具深受工程作业人员的欢迎 。
现有夹具可满足直径35毫米-160毫米各种电缆固定需求,特殊型号可以定做。目前型号有:
(一)单相夹具型号:JD-35/50、JD-60/80、JD-90/105、JD-105/125、JD-125/135、 JD-140/160。
(二)三相品字夹具型号:JPR-60/80、JPR-90/110、JPR-115/135、JPR-140/160。
电缆夹具必须的保护措施
一、每班必须设专职看电缆工一人,负责看管整个电缆,特别注意折返段电缆,采煤机司机负责机身附近10米以内的电缆安全。
二、在开机前,司机必须认真检查所有电缆是否在槽内,电缆槽内是否有碳块等杂物,一切准备工作就绪,方可开机。
三、由于电缆和水管并排在拖缆槽中,所以管接头的U型卡要保证其锋利端不挂破电缆,如U型卡过长,要换掉或锯短。
四、端头进刀段,电缆折叠有多层的地段,此范围必须重点维护看管,如发现电缆有出槽情况必须停机,人工搬入槽内,不得使用机组强拉其入内。
五、支架工在拉架前,要检查架前是否有大块碳及其它物件,防止挤坏电缆槽,损伤电缆,电缆槽变形后要及时整型,复原。
六、非支架工严禁操作支架,往后拉溜时,要检查左右10米范围内的支架底座是否有大块物件,以防损伤下部电缆。
七、端头工在推移转载机及工作溜机头时,要首先检查推移前方及转载机侧的电缆,在无损伤危险情况下进行。
八、检修班拉控制台、平台前,必须认真检查电缆移动是否有损伤或卡死的危险,对这些地方进行处理后,方可拉平台。拉平台时必须设专人看管电缆,发现问题及时停止工作。